UV印刷是近幾年才逐漸興起的一種印刷工藝，通過紫外光干燥來固化印刷品表面含有光敏劑的油墨，

從而(er)在印(yin)刷品表面形(xing)成一層極富光感和藝(yi)術效果亮(liang)膜；

表面(mian)凸起，并具有彈性，能夠較好地突出圖文部分的細(xi)微(wei)層次和圖文輪(lun)廓。

UV印刷主要有(you)兩個工藝流程：

　　1、涂(tu)布UV油。

　　印刷本身就是(shi)(shi)一個涂布過程，凸(tu)印、凹印、平印都是(shi)(shi)將印刷油墨涂到承印物(wu)上；

而UV光(guang)油同樣可以(yi)涂布到承印(yin)物上，只是UV光(guang)油的粘度比(bi)油墨(mo)低得多，

要求承印物(wu)表面(mian)要致(zhi)密(mi)、不滲光油。

　　2、固化。

　　UV光油(you)涂到承印(yin)物上之后，光油(you)通過(guo)一(yi)段時(shi)刻(ke)流平進(jin)入紫(zi)外(wai)線(xian)輻射(she)區(qu)固化。

固化進程(cheng)是化學交聯進程(cheng)，即預聚物、單體(ti)中不飽和(he)的碳碳雙(shuang)鍵（液體(ti)）承受

光引起劑傳(chuan)遞的能量(liang)相互(hu)交聯聚組成網(wang)狀(zhuang)結(jie)構的分(fen)了（同(tong)體）。

但固化隨(sui)UV油的厚度、時刻及UV輻射強度而改變。

輻射能量傳遞與UV油(you)厚度(du)的聯系(xi)是指數遞減(jian)。

　　通常涂布(bu)層厚度只(zhi)要3－5μm，很薄，上、基層光油一起固化。

但當涂(tu)層較厚時(shi)（如用絲網機、滾涂(tu)機上光(guang)）會呈現(xian)上層固(gu)化，基層未固(gu)化的(de)景象。

固化(hua)隨(sui)時刻(ke)而(er)改變，很多的(de)(de)光引(yin)起劑(ji)引(yin)起時刻(ke)通(tong)常為0.l－0.3s，但(dan)有一部分剩(sheng)余的(de)(de)（未充沛反響(xiang)的(de)(de)）

光引起(qi)劑會持續(xu)反響6－24h，即所謂(wei)后(hou)聚合反響。

　　若一開始光照過(guo)度，UV油便會因(yin)為后聚臺反響(xiang)而越(yue)變越(yue)脆(cui)，

因而UV上光(guang)時曝光(guang)量不易過(guo)大。運(yun)用(yong)(yong)UV固化機(ji)時，通常先用(yong)(yong)一支燈照，

并適當調(diao)整燈管與被照物之間隔（通常5－15cm），若一支燈固化不(bu)了，

則需添加(jia)曝光量。固化隨UV輻(fu)射強(qiang)度改變，單位面積(ji)UV強(qiang)度添加(jia)時，

固化速率將加(jia)快，但不是直線(xian)聯系而是添加(jia)幾倍。