在(zai)SMT中(zhong)紅膠(jiao)一般起(qi)到固(gu)(gu)定、輔助(zhu)作(zuo)用(yong)，在(zai)生(sheng)產中(zhong)，利(li)用(yong)紅膠(jiao)的(de)目的(de)就是使零件牢(lao)固(gu)(gu)地粘(zhan)貼于(yu)PCB表面(mian)，防止其(qi)掉落。SMT紅膠(jiao)工藝制作(zuo)標準流程為：絲印→（點膠(jiao)）→貼裝(zhuang)→（固(gu)(gu)化）→回流焊接→清洗(xi)→檢測→返修→完成 。

其中固化是工藝中一道關鍵工序，很多情況下由于紅膠固化不良或未完全固化（特別是PCB上元件健分布不均的情況下最為多見），在進行運輸、焊接過程中，便會出現元器件脫落。因此應認真做好固化工作。由于采用的膠種不同，其使用的PCB固化機也不同，常用兩種固(gu)化(hua)(hua)(hua)，一種是熱固(gu)化(hua)(hua)(hua)，另一種是光固(gu)化(hua)(hua)(hua)。

熱固化

環氧型紅(hong)(hong)膠采用熱(re)固化(hua)，早(zao)期(qi)的(de)熱(re)固化(hua)是放在(zai)(zai)烘箱中進行，現在(zai)(zai)，多(duo)(duo)放在(zai)(zai)紅(hong)(hong)外(wai)再流爐(lu)(lu)中固化(hua)，以(yi)實(shi)現連(lian)續(xu)式生產(chan)(chan)(chan)。在(zai)(zai)正式生產(chan)(chan)(chan)前應首先調節爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)，做出相應產(chan)(chan)(chan)品的(de)爐(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)固化(hua)曲線，做固化(hua)曲線時多(duo)(duo)注意的(de)是：不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)廠家、不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)批(pi)號的(de)紅(hong)(hong)膠固化(hua)曲線不(bu)(bu)會(hui)完(wan)全相同(tong)(tong)(tong)；即使同(tong)(tong)(tong)種紅(hong)(hong)膠，用在(zai)(zai)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)產(chan)(chan)(chan)品上，因(yin)板面尺寸、元件多(duo)(duo)少不(bu)(bu)一(yi)，所(suo)設定(ding)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)也會(hui)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，這(zhe)一(yi)點(dian)往往會(hui)被忽(hu)視。經(jing)常會(hui)出現這(zhe)樣的(de)情(qing)況(kuang)：在(zai)(zai)焊(han)接(jie)IC器件時，固化(hua)后，所(suo)有的(de)引(yin)腳還落在(zai)(zai)焊(han)盤上，但經(jing)過波峰(feng)焊(han)后IC引(yin)腳會(hui)出現移位甚(shen)至(zhi)離開焊(han)盤并產(chan)(chan)(chan)生焊(han)接(jie)缺陷(xian)。因(yin)此，要保(bao)證焊(han)接(jie)質量，應堅持每個產(chan)(chan)(chan)品均要做溫(wen)(wen)(wen)度(du)曲線，而且要認真(zhen)做好。

光固化

當采用光固(gu)化(hua)膠(jiao)時，則采用帶UV光的再(zai)(zai)流(liu)爐(lu)進行固(gu)化(hua)，其固(gu)化(hua)速(su)度快且質量又很高。通(tong)常(chang)再(zai)(zai)流(liu)爐(lu)附帶的此外燈管功(gong)率(lv)為2-3kW，距PCA約(yue)10cm高度，經(jing)10-15s就(jiu)(jiu)使暴(bao)露(lu)在(zai)元(yuan)件體外的紅膠(jiao)迅速(su)固(gu)化(hua)，同時爐(lu)內繼續保持150-140℃溫度約(yue)1min，就(jiu)(jiu)可使元(yuan)件下面的膠(jiao)固(gu)化(hua)透。使用光固(gu)化(hua)建議使用LED式的UV固(gu)化(hua)機(ji)，節(jie)能高效、綠(lv)色環保壽命長。